大家好，自動清洗機清洗劑相信很多的網友都不是很明白，包括超聲波清洗劑的使用方法也是一樣，不過沒有關系，接下來就來為大家分享關于自動清洗機清洗劑和超聲波清洗劑的使用方法的一些知識點，大家可以關注收藏，免得下次來找不到哦，下面我們開始吧！

一、超聲波清洗劑的使用方法

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超聲波清洗是基于空化作用，則在清潔液中許多氣泡迅速產生并立即內爆。所帶來的沖擊將浸沒在清潔液中的工件內外表層的廢棄物脫落下來。伴隨著超聲頻率的提升，氣泡數量增加而爆破沖擊力變弱，因而，高頻超聲尤其適用於顆粒污漬的清潔且不破環(huán)其工件表面。一切超聲清洗系統(tǒng)都需要具備三個基本元件：存放清潔液的槽、將電能轉化成機械能的換能器及其產生高頻電信號的超聲波發(fā)生器。

(1)頻率：≥20KHz，可分為低頻，中頻，高頻3種。

(2)清洗介質：采用超聲波清洗，一般兩類清潔劑：化學劑、水基清洗液等。清洗介質的化學作用，能夠加快超聲波清洗功效，超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結合，進而對物品進行深入、完全徹底的清潔。

(3)功率密度：功率密度=發(fā)射功率（W）/發(fā)射面積（cm2）一般≥0.3W/cm2，超聲波的功率密度越高，空化功效愈強，速度越快，清洗功效越好。但是對于精密的、表面光滑度甚高的物品，采用長期高功率密度清洗會讓物品表面產生“空化”腐蝕。

(4)超聲波頻率：超聲波頻率越低，在液體中產生的空化就越容易，產生的力度大，作用也愈強，主要用于工件（粗、臟）清洗。頻率高則超聲波方向性強，主要用于細致的物品清洗。

(5)清洗溫度：通常情況下，超基于聲波在30℃-40℃時的空化效果最佳。清潔劑則溫度高，作用越明顯。一般實際應用超聲波時，采用50℃-70℃的工作溫度。

(1)超聲波清洗機電源及電熱器電源必須要有優(yōu)良接地保護裝置。

(2)超聲波清洗機清洗缸沒有加一定量的清潔液，不可啟動超聲波開關。

(3)有加熱設備的清潔設備嚴禁無液時打開加熱開關。

(4)嚴禁用重物(鐵件)碰撞清洗缸缸底，以防能量轉換器晶片損傷。

(5)超聲波發(fā)生器電源應單用一路220V/50Hz電源并配裝2000W以上穩(wěn)壓器。

(6)清洗缸缸底要經常清洗，不可有過多雜質或污漬。

(7)每一次換新液時，待超聲波啟動后，即可清潔件。

超聲波清洗機相關清潔劑的選用：

都在討論超聲波清洗劑的配制時，最重要的是想起清潔劑對污物的清洗原理及清洗過程。洗滌歷史盡管許久，但是因為洗滌過程及體系的高度繁雜，迄今理論界對之仍只具有本質上探究但對洗滌過程難以實現數據控制。主要是因為溶液體系是多相分散體系。分散介質也是帶有各種各樣組分的復雜溶液：體系中涉及的表面和界面，及其污漬的性質都極其繁雜。

超聲波清洗機所使用的清潔劑多為液體洗滌劑，組成模式為：表活劑、贅合劑、其他助劑。某物質當其溶于水即使?jié)舛群苄r，能明顯降低水同空氣的表面張力，或水與其他物質的界面張力，則其物質稱之為表面活性劑。依靠表面活性劑溶于水時親水基團表現出來的電性，可將表活劑分為陰離子、陽離子、中性及兩性表活劑。

某種助劑的加入，再發(fā)揮以下作用：1、緩沖作用：使洗潔劑的PH值能維持穩(wěn)定。2、對金屬的抗腐蝕作用。3、能增加洗潔劑的乳化能力和乳化穩(wěn)定性。4、可讓溶液具有非常好的懸浮能力和穩(wěn)定懸浮系統(tǒng)的能力，能防止污漬再一次沉降。表活劑、螫合劑、助劑的挑選原則：(1)所組成的洗潔劑具備較強的清洗能力；(2)化學性質柔和，不損害被洗物；(3)組分兩者之間不出現化學作用進而組分失效；(4)具有較好的漂清性。配制洗滌液的使用溫度及濃度應由具體實驗確定。溶劑型清洗劑的作用就是通過對其上的膠、蠟、瀝青的溶解作用從而達到清洗目的。因此在超聲波清洗中需要依據清洗物件污物的特性，挑選適度的清潔劑，僅有挑選適度的清潔劑才能實現滿意的清洗效果。

超聲波清洗機除用以清洗外，還能夠普遍使用于脫氣、消泡、乳化、混勻、置換、提取、粉料粉碎及細胞粉碎。在這當中液相脫氣已經成為超聲波清洗機除清洗外的一個主要應用之一，已然成為液相儀器必備工具之一。

關于自動清洗機清洗劑到此分享完畢，希望能幫助到您。